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冷拔钢管残余应力的消除方法
发布者:admin 发布时间:2019-6-10 17:04:07 阅读:1次 【字体:

冷拔钢管中的残余应力,特别是残余拉应力是极为有害的,这是金属产生应力腐蚀和裂纹的根源。对于不利的残余应力,人们总是使用各种方法设法消除或者调整。除了常见的退火、回火外,还可以有以下方法: 1、辊式校直加工。 辊式校直在钢管表面产生不大的塑性变形,此塑性变形力图使钢管表层在轴向上延伸,由于受到金属内层的阻碍作用,表层金属只能在径向流动,使冷拔钢管的直径增大,从而在钢管表面形成一封闭的压应力层。借助二次塑性变形降低和改变了一次塑性变形所产生的残余应力。 2、两道次冷拔加工。 第一道次冷拔后,由于钢管截面上塑性变形量不同,表面大于心部,所以在钢管表面均会产生一定的压应力,其大小与变形量有关。第二道次冷拔时,由于钢管表面已存在一定的残余应力,继续塑变时就会将原有的应力释放,一般都会降低表面残余应力。 冷拔钢管加工工艺可优化调整为:总变形量不变的情况下,增大第一道次冷拔变形量,相对降低第二道次冷拔变形量,最终可以得到较低的表面残余应力。 3、减小冷拔不均匀变形。 提高减小冷拔模具与金属的表面摩擦,采用合适的模具角度,坯料两次退火间总加工率不要超过1.4%,冷拔钢管采取等径冷拔方式等都可以减小钢管的不均匀变形,降低冷拔钢管的残余应力。 4、振动时效处理。 振动时效处理是锤击松弛法的发展。锤击松弛法是给工件一个冲击力,激起工件的响应,让工件以自己的固有频率和迅速衰减的振幅作减幅振动。敲击后的最初振幅大,在构件内引起的“振动力”也大。这一“振动力”多次反复作用,当它与残余应力叠加,在应力集中处超过材料的屈服极限,引起局部塑性变形,松弛了应力,使应力峰值降低。在国外将振动时效处理称之为VSR(VibratoryStressReliele)技术。
 
 

 

 


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