新闻搜索
 
最新新闻
1  铁矿石下行趋势难改
2  锻造最全技术知识
3  国内外钛冶金技术发展
4  金属材料腐蚀磨损行为
5  邢钢搬迁至邢台新河县
6  降低高炉炼铁燃料比的
7  无取向电工钢向高性能
8  奥氏体不锈钢的氯化物
9  7月下旬,钢价涨跌幅
10  渗碳和渗氮最大的区别
热门新闻
1851  机械制造用钢具体分类
1349  WELDOX900板
908  螺纹钢HRB335,
831  6082化学成分与力
766  15M钢--40Mn
706  预计十二月中厚板钢材
659  2月27日SQ890
593  XAR400耐磨钢板
589  1Cr17不锈铁与不
565  天气转暖后,40Cr

新闻中心  

深冷处理对高速钢性能的研究分析
发布者:admin 发布时间:2019-4-19 11:53:13 阅读:2次 【字体:

深冷处理后模具的相对耐磨性提高40%,延长深冷处理时间后,在硬度没有太大变化的情况下,相对耐磨性ξ有所增大。
  在深冷处理过程当中,大量的残留奥氏体转变为马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度,析出弥散、尺寸仅为20~60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物,可以使马氏体晶格畸变减小,微观应力降低,而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。
  同时由于超微细碳化物颗析出,均匀分布在马氏体基体上,减弱了晶界催化作用,而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度,又发挥了晶界强化作用,从而改善了高速钢的性能,使硬度、冲击韧性和耐磨性都显著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62~63HRC,模具耐磨性增加30%~40%。
 
 

 

 


打印本页 || 关闭窗口