Alumec89模具用铝
Alumec89模具专用铝在模具中的应用:
ALUMEC89铝采用强硬的性能铝合金其中加工方法:无须改变您当前的加工方法,只须使用铝专用的切削刀具,Alumec89系列为模具钢提供了优良的替换选择。它具有极高的物理性和机械强度,特别是在加工性、抗腐蚀性、抛光和蚀刻适用性等方面,均有极为出色的性能。应用于加工时,研磨和飞刀处理,效果都非常好,易削性和表面光洁度都很稳定,并具有更快速、更轻便:您可以非常快速地对Alumec89模具进行各种方式的加工、抛光及蚀刻,并获得良好的效果。Alumec89在模具应用上可以根据不同产品的材质特性(如所使用的塑料、有腐蚀性的材料)选择适合的表面处理,这比用于制造模具的钢所具有的硬度高的多。
Alumec89塑料模具的特点:
优良的加工:高切削速度,减少加工时间,降低加工成本,更快的交货。
低体重:这是约1/3的钢材重量,低体重,允许更容易,更方便的工具处理。低惯性使人们有可能加快关闭和打开模具。
高导热:周期时间缩短,可用于较复杂的冷却系统。
稳定性好:一个特殊的应力消除操作,保证期间和加工后变形极小。良好的耐腐蚀性:良好的抵抗所有常用的塑料材料。
适用于表面处理:ALUMEC 89可以是硬质阳极氧化,硬铬或镀镍,镀增加硬度,耐磨性和耐腐蚀性。
ALUMEC89散热性:
alumec89铝合金是散热性能比一般金属更快,导热性能和耐腐作用非常有效,卓越的散热性:铝合金良好的导热性及散热性,能够充分体现塑料模具的主要特性:冷却和加热。铝合金的散热性是模具钢的8倍。高强度铝合金提高质量,Alumec89能够以更短的加工时间,获得比钢更高的产品尺寸精度:缩短了产品的成型时间:除了显著提高产品质量外,Alumec89还明显地缩短产品成型的工时,以汽车保险杠模具为例:模具钢为47秒脱模成型一件,而使用Alumec89的模具尽为35秒,节约了25%的时间;如果只需达到相同的精度,则可节省高达60%的加工时间。应用在模具行业不当节省了加工周期,同时节省了成本。
ALUMEC89加工性能
ALUMEC89加工铝合金时的一大优势是采用高速切削的速度的可能性。究其原因是低切削力,需要比钢和黄铜。因为89 ALUMEC机械和物理性能的完美结合,最大切割速度可能是非常高的,当使用合适的切削刀具。当使用高速铣床,切割速度超过11 500英尺/分钟。(3 500米/分)。已使用了良好的效果。ALUMEC89虽然铝合金给切削力低,有必要使用高品质的切削刀具。为了达到尽可能高的切削速度,尤其是在转弯和立铣刀的硬质合金工具的使用,是理想的。同样的切削钢通常使用的工具也可以用于加工ALUMEC 89。然而,良好的生产经济,与大正角的工具应使用。长笛要有一个大的芯片空间,并进行抛光,以防止堵塞的刀具的芯片。当锯ALUMEC 89,粗齿锯片建议。 |