GH3030高温合金。由于GH3030合金在焊接时易出现裂纹、焊接接头组织 不均匀和气孔等问题。因此，针对此种材料进行了焊接工艺评定，以便制定出合理的焊接工艺。
GH3030合金特性分析 1.1GH3030合金的化学成分及性能 GH3030为固溶强化型镍基合金,该合金在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。适用于在 500～1000℃温度下工作，可用于制造航天、航空、 燃气轮机及其他工业用的受力件、冲压件、焊接高温承力件。
GH3030化学成分；
C;≤0.12
Cr;19~22
Ni;余量
Al;≤0.15
Ti;0.15~0.35
Fe;≤1.5
Mn；≤0.7
Si;≤0.8
P;≤0.03
S;≤0.02
GH3030合金的焊接性
GH3030合金中的镍或铁基与多种微量元素存 在共晶反应，这样液态金属会浓缩到共晶成分，存在于枝晶之间，当有较大拘束应力时，则导致结晶裂纹；尤其是微量元素S、P、C、B等会明显增加合金的裂纹敏感性。 GH3030合金焊接后，由于焊接熔池冷却速度 快，焊缝金属会因晶内偏析，形成层状组织；当偏析严重时，会在枝晶间形成共晶组织，这直接影响接头的拉伸性能和疲劳性能。
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